产品名称: ZSSF(H)系列 电动三通调节阀
ZSSF(H)系列电子式电动三通调节阀是由3810L系列电子式电动执行机构和三通调节机构组成。电动执行机构内有伺服系统,无须另配伺服放大器,有输入讯号及电源即可控制动转,连线简单,调节机构有合流和分流两种作用方式。在某些场合可以替代两个二通阀和一个三通接管而得到广泛应用,常用于热交换器的两相调节,也可用于简单的配比调节。
二﹑主要技术参数
公称通径DN(mm) |
合流 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|||||
分流 |
|
|
|
|
|
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
||||||
额定流量系数Kv |
合流 |
8.5 |
13 |
21 |
34 |
52 |
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1260 |
|||||
分流 |
8.5 |
13 |
21 |
34 |
52 |
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1260 |
||||||
公称压力PN(MPa) |
1.6 4.0 6.4 |
|||||||||||||||||
行程L(mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
|||||||||||||
流量特性 |
直线 |
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介质温度℃ |
-20~+200、-40~+250(常温型)、-40~+450(中温型) |
|||||||||||||||||
法兰尺寸 |
铸铁法兰尺寸按JB78-59 ,铸铁法兰尺寸按JB79-59 |
|||||||||||||||||
法兰型式 |
法兰密封面型式按JB77,其中铸铁法兰按光滑式,铸钢法兰按凹式 |
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阀体材质 |
HT200、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti |
|||||||||||||||||
阀芯材质 |
1Cr18Ni9 |
|||||||||||||||||
上阀盖型式 |
普通式(常温型),热片式(中温型) |
|||||||||||||||||
可调比R |
30:1 |
注:可为用户提供ANSI、JPI、JIS等国外法兰标准的产品,结构长度也可按用户封面 要确定。
三﹑性能指标
项目 |
技术性能指标 |
||
基本误差% |
±2.5 |
||
回差% |
2.5 |
||
死区% |
1.0 |
||
始终点偏差% |
电开 |
始点 |
±2.5 |
终点 |
±2.5 |
||
电关 |
始点 |
±2.5 |
|
终点 |
±2.5 |
||
额定流量系数误差% |
±2.5 |
||
允许泄漏量L/h |
10-3×阀的额定容量 |
四﹑允许压差
公称通径 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
允许压差PN(MPa) |
0.32 |
2.20 |
2.20 |
1.41 |
1.38 |
0.94 |
0.61 |
0.51 |
0.36 |
0.20 |
0.19 |
0.13 |
五、ZSSF(H)系列电动三通调节阀外形尺寸
1、ZSSF(H)- 1.6MPa(16bar)
公称通径 |
结构长度 |
连接尺寸 |
外形尺寸 |
|||||||||||
合流 |
分流 |
|||||||||||||
H1 |
普通型 |
散热型 |
H1 |
普通型 |
散热型 |
|||||||||
DN |
L |
L0 |
D |
D1 |
D2 |
f |
C |
n-d |
H |
H |
H |
H |
||
25 |
185 |
325 |
115 |
85 |
65 |
2 |
14 |
4-14 |
140 |
615 |
763 |
140 |
615 |
763 |
32 |
200 |
325 |
135 |
100 |
78 |
2 |
16 |
4-18 |
150 |
622 |
773 |
150 |
622 |
773 |
40 |
220 |
325 |
145 |
110 |
85 |
2 |
16 |
4-18 |
160 |
625 |
776 |
160 |
625 |
776 |
50 |
250 |
325 |
160 |
125 |
100 |
2 |
16 |
4-18 |
180 |
640 |
791 |
180 |
640 |
791 |
65 |
275 |
410 |
180 |
145 |
120 |
2 |
18 |
4-18 |
200 |
861 |
1024 |
200 |
861 |
1024 |
80 |
300 |
410 |
195 |
160 |
135 |
2 |
20 |
8-18 |
210 |
879 |
1042 |
225 |
885 |
1050 |
100 |
350 |
410 |
215 |
180 |
155 |
3 |
20 |
8-18 |
220 |
873 |
1036 |
245 |
900 |
1060 |
125 |
410 |
495 |
245 |
210 |
185 |
3 |
22 |
8-18 |
260 |
1029 |
1244 |
285 |
1050 |
1265 |
150 |
450 |
495 |
280 |
240 |
210 |
3 |
24 |
8-23 |
280 |
1046 |
1261 |
305 |
1060 |
1275 |
200 |
550 |
495 |
335 |
295 |
265 |
3 |
26 |
12-23 |
320 |
1075 |
1290 |
350 |
1105 |
1320 |
250 |
635 |
600 |
405 |
355 |
320 |
3 |
30 |
12-25 |
|
1451 |
1320 |
|
1525 |
2800 |
300 |
720 |
600 |
460 |
410 |
375 |
3 |
30 |
12-25 |
|
1512 |
1560 |
|
1545 |
1820 |
六、调节阀的安装
调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费,反之,安装得当,可保证正常开工并可延长使用寿命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。
1、安装调节阀总体上应考虑以下方面:
(1)、安全:安装过程中人员和设备的安全。
(2)、控制性能:配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致,以保证所需的流量特性。进出口应尽量保证足够的直管段。
(3)、安装位置:应有足够的空间便于操作人员手动操作(包括旁路操作)以及保证调节阀和
附件的就地拆卸和维修的可能性。
(4)、调节阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组,以适应设备连续操作的需要。维修调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节。下面图3中推荐四种调节阀组布置方式。
图3 b方式中调节阀亦可装在虚线位置
2、安装人员首先应认识到调节阀是一种精密的仪器设备,不准碰撞跌摔,以免损坏。具体注意以下几点:
(1)阀最好正立垂直安装在管道上。阀自重较大和有震动场合应加支承架。
(2)阀体要避免因前后配管或调和的法兰严重不同轴而受到过大的应力。
(3)在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装调节阀。或在阀前安装过滤器。
(4)必按照阀体上流动方向的箭头安装调节阀。
上海乐汇泵阀制造有限公司
Lehui pump valve manufacturing Co., Ltd