产品名称: J641H/W/Y系列 气动截止阀
一、产品介绍
本阀以压缩空气为工作动力，推动活塞，带动阀瓣作垂直于流体的位移，实现开关或关闭阀门的目的。
１、结构
①阀座密封面堆焊不锈钢铜或硬质合金，经精加工，耐磨、耐腐蚀、耐高温。
②阀瓣密封圈为四氟或其它合成材料，密封性好，易更换维修。
③气缸选用无缝钢管制造，内表面镀以耐腐蚀性硬铬，并经抛光处理，且有摩擦力小、不易锈蚀、高硬度、寿命长等特点。
④活塞杆表面经调质及表面氮化处理，耐磨、耐高温。
⑤气缸中密封圈采用耐油橡胶O线圈，密封性能可靠，维修时更方便。
２、特点
①可以实现远程控制，集中控制和自动控制。
②密封性能可靠，易更换维修。
③可根据不同的使用条件，选配不同内径及行程的气（液）缸，适用范围广。
二、适用范围
本系列阀门是实现工业管道自动化控制的主要元件，广泛应用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业的自动化管路上，特别适用于氢气、二氧化碳、氧气、重整气、催化裂化干气、变换气等变压吸附分离的工程管路上作启闭程控元件。
三、标准规范
| 设计与制造 |
GB/T12235 |
|
|
连接尺寸 |
结构长度 |
GB/T12221 |
|
法兰尺寸 |
GB/T9115 |
|
|
焊端尺寸 |
GB/T12224 |
|
|
检验与试验 |
JB/T9092 GB/T13927 |
|
|
|
碳钢 |
GB/T12229 |
|
不锈钢 |
GB/T12230 |
|
|
合金钢 |
JB/T5263 |
|
|
标志 |
GB/T12220 |
|
|
供货 |
JB/T7928 |
|
四、技术参数
| 公称通径（mm） |
50－300 |
|
公称压力（MPa） |
1.0－1.6 |
|
工作压差（MPa） |
0－1.6 |
|
适用介质 |
水、蒸汽、油品、气体 |
|
介质温度（℃） |
－29－180 |
|
工作方式 |
直动（一次开阀） |
|
驱动方式 |
气动、液动 |
|
阀体材质 |
WCB CF8 |
五、J641H/W/Y－1.6mpa主要外形及连接尺寸
|
公称通径 |
结构长度 |
连接尺寸 |
|||||
|
DN |
L |
H |
D |
D1 |
D2 |
C |
n-d |
|
50 |
230 |
510 |
165 |
125 |
99 |
20 |
4-18 |
|
65 |
290 |
590 |
185 |
145 |
118 |
20 |
4-18 |
|
80 |
310 |
648 |
200 |
160 |
135 |
20 |
8-18 |
|
100 |
350 |
700 |
220 |
180 |
156 |
22 |
8-18 |
|
125 |
400 |
793 |
250 |
210 |
184 |
22 |
8-18 |
|
150 |
480 |
845 |
285 |
240 |
211 |
24 |
8-22 |
|
200 |
600 |
887 |
340 |
295 |
266 |
24 |
12-22 |
|
250 |
650 |
945 |
405 |
355 |
319 |
26 |
12-26 |
|
300 |
750 |
1040 |
460 |
410 |
370 |
28 |
16-26 |
|
350 |
850 |
1200 |
520 |
470 |
429 |
30 |
16-26 |
|
400 |
950 |
1320 |
580 |
525 |
480 |
32 |
16-30 |
|
450 |
1050 |
1440 |
640 |
585 |
548 |
40 |
20-30 |
|
500 |
1150 |
1580 |
715 |
650 |
609 |
44 |
20-33 |
六、故障排除
| 序号 |
故障 |
故障产生原因 |
故障排除方法 |
|
１ |
中法兰连接面泄漏 |
密封件失效 |
换密封件 |
|
螺栓拧紧力不够 |
均匀拧紧各螺栓 |
||
|
密封件材料选择不当 |
选择合理材料做密封件 |
||
|
介质工作压力太高 |
管路上要配置安全阀 |
||
|
２ |
端法兰连接面泄漏 |
密封件失效 |
换密封件 |
|
螺栓拧紧力不够 |
均匀拧紧各螺栓 |
||
|
密封件材料选择不当 |
选择合理材料做密封件 |
||
|
介质工作压力太高 |
管路上要配置安全阀 |
||
|
管路附加给阀门过重载荷 |
给管路加以支撑点以卸载 |
||
|
管路法兰和阀门法兰通径不同 |
换管路法兰为标准法兰 |
||
|
３ |
填料函泄漏 |
填料失效 |
换填料 |
|
阀杆和阀体、阀杆和压盖、压盖和阀体之间间隙太大 |
减少间隙 |
||
|
４ |
密封面泄漏 |
管件给阀门过大外载而变形 |
给管路加以支撑点以卸载 |
|
关闭操作力不够 |
加大操作力 |
||
|
未关到位 |
关到位 |
||
|
密封面失效 |
研磨密封面 |
||
|
密封面变形 |
研磨密封面 |
||
|
阀门流向装反 |
阀门重新安装 |
||
|
５ |
阀门流量不够 |
阀门流阻太大、流道不畅通 |
改变流道形状，改善表面质量 |
|
口径太小 |
更换合理口径阀门 |
||
|
压力太小 |
给管路增加压力 |
||
|
６ |
阀门关闭不到位 |
密封件磨损 |
增加关闭行程 |
|
驱动装置限位失灵 |
调整限位挡块 |
||
|
驱动装置力量不够 |
增大驱动装置型号 |
||
|
７ |
阀门打不开 |
驱动装置力量不够 |
增大驱动装置型号 |
|
管路介质压力太大 |
配安全阀 |
||
|
驱动装置出故障 |
修理驱动装置 |
||
|
８ |
活塞往复失灵 |
O型圈磨活塞杆变形 |
更换O型圈 |
|
更换活塞杆 |
|||
|
９ |
回讯器失灵 |
回讯器顶杆与活塞上下两端点有差距或回讯器零件损坏 |
调整回讯器顶杆 |
|
更换回讯器 |
上海乐汇泵阀制造有限公司
Lehui pump valve manufacturing Co., Ltd