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产品名称:  
J641H/W/Y系列 气动截止阀

Product model:  
Product Overview:
产品介绍
参数

一、产品介绍
本阀以压缩空气为工作动力,推动活塞,带动阀瓣作垂直于流体的位移,实现开关或关闭阀门的目的。

1、结构
①阀座密封面堆焊不锈钢铜或硬质合金,经精加工,耐磨、耐腐蚀、耐高温。
②阀瓣密封圈为四氟或其它合成材料,密封性好,易更换维修。
③气缸选用无缝钢管制造,内表面镀以耐腐蚀性硬铬,并经抛光处理,且有摩擦力小、不易锈蚀、高硬度、寿命长等特点。
④活塞杆表面经调质及表面氮化处理,耐磨、耐高温。
⑤气缸中密封圈采用耐油橡胶O线圈,密封性能可靠,维修时更方便。

2、特点
①可以实现远程控制,集中控制和自动控制。
②密封性能可靠,易更换维修。
③可根据不同的使用条件,选配不同内径及行程的气(液)缸,适用范围广。

 

二、适用范围
本系列阀门是实现工业管道自动化控制的主要元件,广泛应用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业的自动化管路上,特别适用于氢气、二氧化碳、氧气、重整气、催化裂化干气、变换气等变压吸附分离的工程管路上作启闭程控元件。

 

三、标准规范

设计与制造

GB/T12235

连接尺寸

结构长度

GB/T12221

法兰尺寸

GB/T9115

焊端尺寸

GB/T12224

检验与试验

JB/T9092    GB/T13927

 

碳钢

GB/T12229

不锈钢

GB/T12230

合金钢

JB/T5263

标志

GB/T12220

供货

JB/T7928

 

四、技术参数

公称通径(mm)

50-300

公称压力(MPa)

1.0-1.6

工作压差(MPa)

0-1.6

适用介质

水、蒸汽、油品、气体

介质温度(℃)

-29-180

工作方式

直动(一次开阀)

驱动方式

气动、液动

阀体材质

WCB CF8

 

五、J641H/W/Y-1.6mpa主要外形及连接尺寸

公称通径

结构长度

连接尺寸

DN

L

H

D

D1

D2

C

n-d

50

230

510

165

125

99

20

4-18

65

290

590

185

145

118

20

4-18

80

310

648

200

160

135

20

8-18

100

350

700

220

180

156

22

8-18

125

400

793

250

210

184

22

8-18

150

480

845

285

240

211

24

8-22

200

600

887

340

295

266

24

12-22

250

650

945

405

355

319

26

12-26

300

750

1040

460

410

370

28

16-26

350

850

1200

520

470

429

30

16-26

400

950

1320

580

525

480

32

16-30

450

1050

1440

640

585

548

40

20-30

500

1150

1580

715

650

609

44

20-33

 

六、故障排除

序号

故障

故障产生原因

故障排除方法

中法兰连接面泄漏

密封件失效

换密封件

螺栓拧紧力不够

均匀拧紧各螺栓

密封件材料选择不当

选择合理材料做密封件

介质工作压力太高

管路上要配置安全阀

端法兰连接面泄漏

密封件失效

换密封件

螺栓拧紧力不够

均匀拧紧各螺栓

密封件材料选择不当

选择合理材料做密封件

介质工作压力太高

管路上要配置安全阀

管路附加给阀门过重载荷

给管路加以支撑点以卸载

管路法兰和阀门法兰通径不同

换管路法兰为标准法兰

填料函泄漏

填料失效

换填料

阀杆和阀体、阀杆和压盖、压盖和阀体之间间隙太大

减少间隙

密封面泄漏

管件给阀门过大外载而变形

给管路加以支撑点以卸载

关闭操作力不够

加大操作力

未关到位

关到位

密封面失效

研磨密封面

密封面变形

研磨密封面

阀门流向装反

阀门重新安装

阀门流量不够

阀门流阻太大、流道不畅通

改变流道形状,改善表面质量

口径太小

更换合理口径阀门

压力太小

给管路增加压力

阀门关闭不到位

密封件磨损

增加关闭行程

驱动装置限位失灵

调整限位挡块

驱动装置力量不够

增大驱动装置型号

阀门打不开

驱动装置力量不够

增大驱动装置型号

管路介质压力太大

配安全阀

驱动装置出故障

修理驱动装置

活塞往复失灵

O型圈磨活塞杆变形

更换O型圈

更换活塞杆

回讯器失灵

回讯器顶杆与活塞上下两端点有差距或回讯器零件损坏

调整回讯器顶杆

更换回讯器

 

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