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产品名称:  
Z641H/W/Y系列 气动闸阀

Product model:  
Product Overview:
产品介绍
参数

一 、 产品介绍
本阀以压缩空气为工作动力,推动活塞,带动阀瓣作垂直于流体的位移,实现开关或关闭阀门的目的。

  1. 结构
  2. 阀座密封面堆焊不锈钢铜或硬质合金,经精加工,耐磨、耐腐蚀、耐高温。
  3. 闸板密封圈为堆焊合金,密封性红啊,易更换维修。
  4. 气缸选用无缝钢管制造,内表面镀以耐腐蚀性硬铬,并经抛光处理,且有摩擦力小、不易锈蚀、高硬度、寿命长等特点。
  5. 活塞杆表面经调质及便面氮化处理,耐磨、耐高温。
  6. 气缸中密封圈采用耐油橡胶O型圈,密封性能可靠,维修时更方便。
  7. 特点
  8. 可以实现远程控制,集中控制和自动控制。
  9. 密封性能可靠,易更换维修。
  10. 可根据不同的使用条件,选配不同内径及行程的气(液)缸,使用范围广。

 

二、适用范围
本系列阀门是实现工业管道自动化控制的主要元件,广泛应用于石油、化工、制药、化肥、电力等各种工况的自动化管路上,特别适用于氢气、二氧化碳、氧气、重整气、变换气等气体变压吸附分离的工程管路上座启闭程远元件。

 

三、标准规范

设计与制造

GB/T12234

连接端尺寸

结构长度

GB/T12221

法兰尺寸

GB/T9115

焊端尺寸

GB/T12224

检验与试验

JB/T9092  GB/T13927

材料

碳钢

GB/T12229

不锈钢

GB/T12230

合金钢

JB/T5263

标志

GB/T12220

供货

JB/T7928

 

四、技术参数

公称通径DN(mm)

50~500

公称压力PN(MPa)

1.0~10.0

工作压差(MPa)

0~10.0

适用介质

水、油品、蒸汽、气体

适用温度

-29~180℃

驱动方式

气动 液动

阀体材质

WCB  CF8

 

五、Z641H/W/Y气动闸阀主要外形及连接尺寸

DN

主要连接尺寸PN1.6(MPa)

L

D

D1

D2

C

n-Φd

50

250

165

125

99

20

4-18

65

270

185

145

118

20

4-18

80

280

200

160

135

20

8-18

100

300

220

180

156

22

8-18

125

325

250

210

184

22

8-18

150

350

285

240

211

24

8-22

200

400

340

295

266

24

12-22

250

450

405

355

319

26

12-26

300

500

460

410

370

28

16-26

350

550

520

470

429

30

16-26

400

600

580

525

480

32

16-30

450

650

640

585

548

40

20-30

500

700

715

650

609

44

20-33

 

六、安装使用
1、安装程序

  1. 阅读管路安装施工图,搞清安装阀门的型号规格。
  2. 阅读阀门使用说明书,清洗阀门密封面、法兰端面和内通道,备齐螺栓、螺母和扳手。
  3. 把阀门管道关闭位置,查看管路法兰是否和阀门法兰配套,管路是否已有固定。
  4. 把阀门放入管路缺口处,注意要均匀拧紧各螺栓、螺母。
  5. 打开阀门,清洗管路。
  6. 把阀门关到一半位置,接电或接气,点动开关看阀门开启关闭是否和开关一致;同时检查回讯器在阀门全开或全关状态下能否正确发讯。
  7. 试车,阀门开启是否正常,关闭是否无泄漏。本阀在使用中要求将阀瓣全开或全关,不允许将阀瓣打开一部分作为调节流量的节流阀使用。
  8. 做好安装试车记录,以备后用。

2、操作规程

  1. 开启阀门前,要查看法兰连接螺栓、中法兰螺栓有无松动和失效、驱动装置接线是否正常、管路压力表是否正常、查看前班记录是否正常。
  2. 慢慢开启阀门,当阀门开启10%时,先停留1~5秒,查看阀门工作是否正常,当确定正常后,继续开启阀门,直到阀门全开为止。
  3. 查看管路压力表读数,此读数是否在正常范围内。
  4. 关闭阀门时先关闭阀门到80%,然后慢慢关闭阀门,直到全关为止,查看阀门有无异常,螺栓是否紧固,驱动装置是否正常。
  5. 记录本班阀门工作状态,切断电源,做好交接工作。

 

七、故障排除

序号

故障

故障产生原因

故障排除方法

1

中法兰
连接面
泄漏

密封件失效

换密封件

螺栓拧紧力不够

均匀拧紧各螺栓

密封件材料选择不当

选择合理材料做密封件

介质工作压力太高

管路上要配置安全阀

2

端法兰
连接面
泄漏

密封件失效

换密封件

螺栓拧紧力不够

均匀拧紧各螺栓

密封件材料选择不当

选择合理材料做密封件

介质工作压力太高

管路上要配置安全阀

管路附加给阀门过重载荷

给管路加以支撑点以卸载

管路法兰和阀门法兰通径不同

换管路法兰为标准法兰

3

填料函泄漏

填料失效

换填料

阀杆和阀体、阀杆和压盖、压盖和阀体之间间隙太大

减少间隙

4

密封面
泄漏

管件给阀门过大外载而变形

给管路加以支撑点以卸载

关闭操作力不够

加大操作力

未关到位

关到位

密封面失效

研磨密封面

密封面变形

研磨密封面

阀门流向装反

阀门重新安装

5

阀门流量不够

阀门流阻太大、流道不畅通

改变流道形状,改善表面质量

口径太小

更换合理口径阀门

压力太小

给管路增加压力

6

阀门关闭不到位

密封件磨损

增加关闭行程

驱动装置限位失灵

调整限位挡块

驱动装置力量不够

增大驱动装置型号

7

阀门打不开

驱动装置力量不够

增大驱动装置型号

管路介质压力太大

配安全阀

驱动装置故障

修理驱动装置

8

活塞往复失灵

O型圈磨活塞杆变形

更换O型圈

更换活塞杆

9

回讯器失灵

回讯器顶杆与活塞上下两端点有差距或回讯器零件损坏

调整回讯器顶杆

更换回讯器

 

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