公称通径

DN(mm)

50-2000

公称压力

PN(MPa)

0.05

0.25

0.6

试验压力

强度试验

0.075

0.375

0.9

密封试验

≤1.5％泄露量

适用介质

煤气、含尘气体、烟道气等

驱动形式

手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动

零件名称

材料

阀体

铸钢、不锈钢、铬镍钼钛钢、铬钼钛钢等特殊材料

蝶板

铸钢、不锈钢、铬镍钼钛钢、铬钼钛钢等特殊材料

密封圈

与阀体相同

阀杆

碳钢、2Cr13、不锈钢、铸钢、不锈钢、铬镍钼钛钢

填料

氟塑料、柔性石墨

材料品种

碳素钢

低温碳钢

合金钢

奥氏体不锈钢

铬钼钢

代号

WCB

LCB

WC6或orWC9

C5或orC12

铬Cr-18型304、316

12CrMoV

耐最高温度

425℃

345℃

595℃

650℃

600℃

560℃

耐最低温度

-29℃

-46℃

-29℃

-29℃

-196℃

-40℃

适用工作温度

≤425℃

≤345℃

≤595℃

≤650℃

≤600℃

≤560℃

公称通径DN

结构长度 （标准值）

外形尺寸 （参考值）

连接尺寸（标准值）

0.05MPa/0.1 MPa和0.25MPa

0.6MPa

毫米mm

英寸

L

H1

H

L1

L2

D

D1

n-d

D

D1

n-d

50

2

108

70

418

250

225

140

110

4-14

140

110

4-14

65

21/2

112

80

438

250

225

160

130

4-14

160

130

4-14

80

3

114

95

466

250

225

190

150

4-18

190

150

4-18

100

4

127

105

486

250

225

210

170

4-18

210

170

4-18

125

5

140

120

516

325

245

240

200

8-18

240

200

8-18

150

6

140

132

541

325

245

265

225

8-18

265

225

8-18

200

8

140

160

779

325

245

320

280

8-18

320

280

8-18

250

10

140

187

836

363

313

375

335

12-18

375

335

12-18

300

12

170

220

901

363

313

440

395

12-22

440

395

12-22

350

14

170

245

954

363

313

490

445

12-22

490

445

12-22

400

16

190

270

1003

363

313

540

495

16-22

540

495

16-22

450

18

190

297

1058

465

439

595

550

16-22

595

550

16-22

500

20

190

322

1111

546

556

645

600

20-22

645

600

20-22

600

24

210

377

1233

546

556

755

705

20-26

755

705

20-26

700

28

210

430

1338

546

556

860

810

24-26

860

810

24-26

800

32

210

487

1452

546

556

975

920

24-30

975

920

24-30

900

36

250

537

1588

632

706

1075

1020

24-30

1075

1020

24-30

1000

40

250

587

1689

632

706

1175

1120

28-30

1175

1120

28-30

1200

48

250

687

1938

632

706

1375

1320

32-30

1405

1340

32-33

故障

分析产生原因

消除故障方法

填料处的外漏

1.填料超期使用，已老化；

2.操作时用力过大；

3.填料压套螺栓没有拧紧

1.应及时更换老化、损坏的填料，逐圈安放，接头呈30°～45°；

2.应收正常力均匀操作，不许加套或用其它办法加长力臂；

3.均匀拧紧压住填料用螺栓。

密封面泄漏

1.阀门安装方向与介质流向不符；

2.关闭不到位；

3.久闭的阀门在密封面上积垢；

4.密封面轻微擦伤；

5.密封面损伤严重。

1.注意安装检查；

2.重新调整执行机构上的调整螺订，关严到位；

3.将阀门开一条缝，让高速流体冲掉积垢；

4.调整垫片进行补偿

5.重新研磨，调整垫片补偿

法兰连接处泄漏

1.螺柱拧紧力不均；

2.垫片老化损伤；

3.垫片选用材质与工况介质要求不符。

1.重新均匀拧紧螺栓；

2.更换垫片；

3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家联系，请求帮助选材、选型。订货时要详细说明要求。

手柄、手轮的损坏

1.使用不正确；

2.坚固件松脱；

3.手柄、手轮与阀杆连接损伤。

1.禁止使用管钳、长杠杆、撞击工具等；

2.随时修配；

3.随时修复。

蜗轮、蜗杆传动卡咬

不清洁嵌入脏物，影响润滑；

操作不善。

1.清除脏物，保持清洁，定期加油；

2.若操作时发现卡咬，阻力很大时，不能继续操作，就立即停止，彻底检查。

电动安装故障

1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩过大损坏；

2.电机故障。

3.就加油，使油管良好，填料压紧应适度，应及时排除阀内异物，保持清洁；

4.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。