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产品名称:  
LCQB-G系列 高温型磁力驱动泵

Product model:  
Product Overview:
产品介绍
参数

一、产品概述
本单位生产的金属特种磁力泵(高温型磁力泵),是八十年代我单位研制生产的新型泵种。靠永久磁钢相互吸引传动,以静密封取代动密封。泵的过滤部件处于密封状态运行,无轴封。可以实现绝对无泄漏,彻底解决了其它泵无法避免的跑、冒、漏之弊端,具有优良的耐腐蚀性能,是节能和防止污染的理想产品。
顾客广泛应用于化工、石油、冶炼、燃料、印料、医药、发电、电镀、电影、环保、食品、精细化工等工业部门。尤其输送强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂、易燃、易爆、剧毒液、挥发性液、贵重液、高温液体及循环液设备配套、过滤及设备配套,导热油设备配套等强腐蚀介质更显其优点,为无泄漏工厂作工献。

 

二、主要技术参数表

型   号

口    径

扬   程
(米)

流   量
(升/分)

转  速
(转/分)

电动机功率
(千瓦)

电  源
电  压
(伏)

总  重
(公斤)

备注

进  口
(毫米)

出  口
(毫米)

40LCQB-G-35

40

25

35

50

2900

2.2

380

55

可配防爆电机

40LCQB-G-15

40

25

15

85

2900

1.5

380

60

50LCQB-G-15

50

32

15

180

2900

2.2

380

70

65LCQB-G-30

65

50

30

350

2900

4

380

85

65LCQB-G-32

65

50

32

420

2900

5.5

380

110

型号说明:在40LCQB-G-35中,其中40-泵进口直径,35-工作扬程,LCQB-G-高温磁力磁动泵
(使用温度G≦350℃

 

三、高温磁力泵主要材质
Ⅰ、不锈钢1Cr18Ni9Ti或MO2Ti。
Ⅱ、高性能、耐高温稀土永磁体。
Ⅲ、耐高温耐腐蚀优良的非金属。

 

四、高温磁力泵特性曲线

 

五、外形安装尺寸图

 

六、安装尺寸表

型号

L

L1

L2

L3

H

H1

B

f

D1

D2

d1

d2

¢1

¢2

¢3

40LCQB-G-35

812

81

235

390

300.5

140

220

74.5

110

85

40

25

18

14

11

40LCQB-G-15

787

76

215

390

265.5

140

220

56

110

85

40

28

18

14

11

50LCQB-G-15

792

81

215

390

273

140

220

58

110

85

44

30

18

14

11

65LCQB-G-30

900

104

106.5

485

398

228

330

98

145

110

56

40

18

18

14

65LCQB-G-32

900

104

106.5

485

398

228

330

98

145

110

56

40

18

18

14

 

七、安装与使用

  1. 磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
  2. 当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。
  3. 泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
  4. 检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
  5. 电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
  6. 泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。

 

八、使用请注意事项

  1. 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。
  2. 被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网,如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
  3. 金属高温泵的使用温度≦350℃,金属常温泵的使用温度≦82℃,工程塑料泵的使用温度≦60℃,F46内衬泵的使用温度≦60℃,被输送介质比重≦1.3,介质比重>1.3时,将影响技术性能。
  4. 对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗。排净泵内积液。
  5. 磁力泵运行800小时后,应拆栓轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5-1mm,叶轮轴向窜动1.5-2mm时,应更换轴承和轴向动环。

 

九、故障原因与排除方法

故 障 形 式

产 生 原 因

排 除 方 法

泵 不 出 水

    1. 水泵反转
    2. 进水管道漏气
    3. 泵腔蓄水太少
    4. 电压太高,启动时联轴器打滑
    5. 吸程太高
  1. 改变电机接线
  2. 杜绝漏气
  3. 增加蓄水量
  4. 调正电压
  5. 降低泵安装位置

流 量 不 足

  1. 吸入管径太小
  2. 叶轮流道阻塞
  3. 扬程太高
  4. 转速太低
  1. 调换进水管
  2. 清洗叶轮
  3. 开大出水阀
  4. 恢复额定转速

扬 程 过 低

  1. 流量过大
  2. 转速太低
  1. 关小出水阀
  2. 恢复额定转速

噪 音 太 大

  1. 轴严重磨损
  2. 轴套严重磨损
  3. 驱动磁钢杯与隔离套接触
  1. 更换泵轴
  2. 更换轴套
  3. 拆除泵头重新组装

漏       液

1、O型密封圈损坏

1、更换O型密封圈

                                                    

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