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1000

产品名称:  
CQG系列 立式磁力驱动泵

Product model:  
Product Overview:
产品介绍
参数
一、产品概述:

CQG型磁力驱动管道离心输油泵(简称磁力管道泵)。
通常由电机、磁力偶合器,耐腐蚀离心泵三大部分组成。其主要特点是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀,其性能达到国外同类产品的先进水平。其型式基本参数及技术性能符合JB/TTT42-95(小型磁力传动离心泵)标准要求。
特点:磁管道泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之缺点,磁力泵选用耐腐蚀的304、304L、321、316、316L等不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送的介质免受污染。

 

二、结构及用途:

磁力管道泵采用立式结构,外形美观,占地面积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品油、影视冲洗、水处理、科研机构、国防工业等企业单位抽送、易燃、易爆、挥发、有毒稀有贵重液、酸类、碱液、油类等各种腐蚀性液体的理想输送设备。

 

三、磁力管道泵结构示意图:
 

序号

名称

数量

材料

1

泵体

1

ZG1Cr18Ni9Ti

2

前密封环

1

填充聚四氟乙稀

3

叶轮

1

ZG1Cr18Ni9Ti

4

后密封环

1

填充聚四氟乙稀

5

隔板

1

ZG1Cr18Ni9Ti

6

隔离套

1

1Cr18Ni9Ti

7

外磁钢总成

1

ZG25/钕铁硼

8

内磁钢总成

1

1Cr18Ni9Ti/钕铁硼

9

泵轴

1

1Cr18Ni9Ti

10

压紧螺母

2

1Cr18Ni9Ti

11

轴套

2

填充聚四氟乙稀

12

联接架

1

HT200

13

电机

1

Y系列电机

 

四、型号和意义:
(CQG50-160B)

CQG型系列性能型谱

 

五、型号与性能

参数

型号

流量Q
m3/h

扬程H
m

必需汽蚀
余量
(NPSH)r
m

转速
m
r/min

轴功率
pa
KW

效率
η
%

配带电机功率KW

介质密度g/cm3

<1

<1.3

<1.84

CQG40-100

4.4
6.3
8.3

13.2
12.5
11.3

2.3

2900

  1. 47
  2. 55

0.64

34
39
40

Y801-2
0.75

Y802-2
1.1

Y90S-2
1.5

CQG40-125

4.4
6.3
8.3

21
20
18

2.3

2900

  1. 87
  2. 98

1.13

29
35
36

Y802-2
1.1

Y90L-2
2.2

Y100L-2
3.0

CQG40-160

4.4
6.3
8.3

33
32
30

2.3

2900

  1. 52
  2. 72

1.99

26
32
34

Y90L-2
2.2

Y100L-2
3.0

Y112M-2
4.0

CQG50-100

8.8
12.5
16.3

13.6
12.5
11.3

2.3

2900

  1. 94
  2. 91

1.05

36
47
48

Y112M-2
4.0

Y90S-2
1.5

Y90L-2
2.2

CQG50-125

8.8
12.5
16.3

21.5
20
17.8

2.3

2900

  1. 66
  2. 652

1.84

31
42
43

Y132S2-2
7.5

Y100L-2
3.0

Y112M-2
4.0

CQG50-160

8.8
12.5
16.3

33
32
30

2.3

2900

2.73
2.79
3.25

29
39
41

Y100L-2
3.0

Y112M-2
4.0

Y132S1-2
5.5

CQG50-200

8.8
12.5
16.3

52
50
48

2.3

2900

5.66
5.49
6.46

22
31
33

Y132S1-2
7.5

Y132S2-2
7.5

Y160M1-2
11

CQG65-125

17.5
25
32.5

21.5
20
18

2.5

2900

2.50
2.67
3.06

41
52
52

Y100L-2
3.0

Y112M-2
4.0

Y132S1-2
5.5

CQG65-160

17.5
25
32.5

34.4
32
27.5

2.5

2900

4.97
5.07
5.50

33
43
44

Y132S1-2
5.5

Y132S2-2
7.5

Y160M1-2
11

CQG65-200

17.5
25
32.5

52.7
50
45.5

2.5

2900

9.66
9.20
10.60

26
37
38

Y160M-2
11

Y160M2-2
15

Y160L-2
18.5

 

六、型号与性能

参数

型号

流量Q
m3/h

扬程H
m

必需汽蚀
余量
(NPSH)r
m

转速
m
r/min

轴功率
pa
KW

效率
η
%

配带电机功率KW

介质密度g/cm3

<1

<1.3

<1.84

CQG80-125

17.5
25
32.5

22
20
17

3.0

2900

4.99
5.24
5.57

42
52
54

Y132S2-2
5.5

Y132S2-2
7.5

Y160M1-2
11

CQG80-160

35
50
65

35
32
28

3.0

2900

9.02
9.08
9.91

37
48
50

Y160M1-2
11

Y160M2-2
15

Y160L-2
18.5

CQG80-200

35
50
65

53.5
50
46

3.0

2900

13.78
14.80
16.96

37
46
48

Y160L-2
18.5

Y180M-2
22

Y200L1-2
30

CQG100-125

35
50
65

23.5
20
14

3.5

2900

9.33
9.73
8.55

48
56
58

Y160M1-2
11

Y160M2-2
15

Y160L-2
18.5

CQG100-160

70
100
130

36.5
32
24

3.5

2900

14.50
15.84
14.65

48
55
58

Y1601-2
18.5

Y180M-2
22

Y200L1-2
30

CQG100-200

70
100
130

54
50
42

4.0

2900

23.40
25.69
26.09

44
53
57

Y200L1-2
30

Y200L2-2
37

Y225M-2
45

CQG125-125

96
160
192

13
12.5
12

4.0

2900

5.57
8.93
10.26

 

61

Y160M1-2
11

Y160M2-2
15

Y160L-2
18.5

CQG125-160

96
160
192

36
32
28

4.0

2900

16.51
24.46
25.69

 

57

Y200L1-2
30

Y200L2-2
37

Y250M-2
55

CQG125-200

96
160
192

55
50
46

3.5

2900

25.68
38.90
42.95

 

56

Y225M-2
45

Y250M-2
55

Y280M-2
90

CQG150-200

140
200
260

13.8
12.5
10.6

3.0

1450

10.96
11.94
13.17

48
57
57

Y160L-4
15

Y180M-4
18.5

Y200L-4
30

CQG150-250

140
200
260

21.8
20
17

3.0

1450

15.98
18.78
21.12

52
58
57

Y180L-4
22

Y200L-4
30

Y225M-4
45

CQG150-315

140
200
260

33.8
32
28

2.5

1450

25.77
30.58
38.13

50
57
52

Y2255S—4
37

Y250M-4
55

Y280S—4
75

 

七、外型与按装尺寸

型号

外型尺寸

安装尺寸

进出口法兰尺寸

L

H

C1×B1

A

C2×B2

4-d1

D

n-d

CQG40-100

260

500

175

100×150

85

70×120

4-¢14

¢150

4-¢18

CQG40-125

280

500

195

100×150

85

70×120

4-¢14

¢150

4-¢18

CQG40-160

320

550

215

100×150

90

70×120

4-¢14

¢150

4-¢18

CQG50-100

290

500

195

100×150

95

70×120

4-¢14

¢165

4-¢18

CQG50-125

300

600

215

100×150

95

70×120

4-¢14

¢165

4-¢18

CQG50-160

320

600

240

120×170

100

80×130

4-¢14

¢165

4-¢18

CQG50-200

360

680

240

120×170

100

80×130

4-¢14

¢165

4-¢18

CQG65-125

340

600

240

140×200

100

100×160

4-¢18

¢185

4-¢18

CQG65-160

360

630

275

140×200

100

100×160

4-¢18

¢185

4-¢18

CQG65-200

380

800

335

140×200

105

100×160

4-¢18

¢185

4-¢18

 

八、型号与性能


型号

外型尺寸

安装尺寸

进出口法兰尺寸

L

H

C1×B1

A

C2×B2

4-d1

D

n-d

CQG100-125

440

905

335

160×220

140

120×180

4-¢18

¢220

8-¢18

CQG100-160

500

985

335

160×220

160

120×180

4-¢18

¢220

8-¢18

CQG100-200

480

1000

420

160×220

140

120×180

4-¢18

¢220

8-¢18

CQG125-125

520

1000

335

160×200

170

120×180

4-¢18

¢250

8-¢18

CQG125-160

520

1100

420

190×280

175

150×240

4-¢18

¢250

8-¢18

CQG125-200

680

1240

475

200×260

175

160×220

4-¢18

¢250

8-¢18

CQG150-200

680

1000

335

250×300

200

210×260

4-¢22

¢285

8-¢22

CQG150-250

700

1100

420

250×300

205

210×260

4-¢22

¢285

8-¢22

CQG150-315

760

1200

475

250×300

205

210×260

4-¢22

¢285

8-¢22

CQG80-125

400

760

315

140×200

120

100×160

4-¢18

¢200

8-¢18

CQG80-160

400

760

335

140×200

125

100×160

4-¢18

¢200

8-¢18

CQG80-200

430

895

335

140×200

125

100×160

4-¢18

¢200

8-¢18

 

九、安装和调试

  1. 泵的安装位置应便于巡回检查和检修。
  2. 开箱即检查泵体和电机,如无损伤即可安装。
  3. 磁力管道泵应立式安装不宜水平,它的进出口发生应在同一水平线上。
  4. 泵的吸入口和压出管路不得小于泵体口径,以免降低吸入损失和减小水头损失,管路应有支架,不能把管路重量压在泵上,以免造成泵体变形而泄漏。
  5. 泵按装前管路应冲洗,确让无外来物后安装泵。
  6. 泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,各紧固件要固紧,检查电机与泵是否转向一致。
  7. 本泵严禁空转,开机前先打开吸入口阀门,并打开放气阀把泵腔内的空气放尽,直到液体出现才能开机。
  8. 电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
  9. 泵停止工作前,应先关闭排出阀,然后切断电源,再关闭进水阀门。

 

十、使用注意事项

    1. 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所千万的空载运转。
    2. 被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
    3. 泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
    4. 被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa、密度不大于1840Kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
    5. 对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。

间隙大于0.5-1mm,叶轮轴向窜动0.5-2mm,应更换轴承和轴向动环。

 

十一、磁力泵的故障形式与排除方法如表所列:

故障形式

产生原因

排除方法

泵不出水

  1. 水泵反转
  2. 进水管道漏气
  3. 泵腔蓄水太少
  4. 电压太高,启动时联轴器打滑
  5. 吸程太高

改变电机接线
杜绝漏气
增加蓄水量
调正电压
降低泵安装位置

流量不足

  1. 吸入管径太小
  2. 叶轮流道阻塞
  3. 扬程过高
  4. 转速太低

调换进水管
清洗叶轮
开大出水阀
恢复额定转速

扬程过低

  1. 流量过大
  2. 转速太低

关小出水阀
恢复额定转速

噪音太大

  1. 轴严重磨损
  2. 轴套严重磨损
  3. 驱动磁钢杯与隔离套接触

更换泵轴
更换轴套
拆除泵头重新组装

漏液

O型密封圈损坏

更换O型密封圈

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