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产品名称:  
H41H/Y/W系列 升降式止回阀

Product model:  
Product Overview:
产品介绍
参数

一、产品用途
H41H、H41Y、H41W型 PN16~PN100 升降式钢制止回阀是生产过程调节系统中的重要环节之一,是控制管道内介质单向流向的阀门,阻止介质倒流。

 

二、产品特点
1、H41H、H41Y、H41W 型升降式钢制止回阀具有结构简单,动作可靠,维修方便等优点,广泛应用于净化设备、石油、化工、冶金、电力、轻纺等生产过程中
2、当介质由阀体箭头所示流向进入阀体,介质的压力作用在阀瓣上产生向上的推力,当介质推力大于阀瓣重力时,阀门打开。当阀后介质压力作用在阀瓣上的力加上阀瓣自身重力大于阀前压力作用在阀瓣上的力时,阀门关闭,阻止介质倒流。

 

三、采用标准
1、设计制造标准:GB/12235
2、结构长度标准:GB/12221-89
3、法兰连接标准:GB/T9113.3、HG20592-HG20596、JB/T82
4、检验试验标准:JB/T9092、GB/T13927

 

四、主要技术参数

公称通径

DN(mm)

15-300

公称压力

PN(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

试验压力

强度试验

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

密封试验

1.76

2.75

4.4

7.1

11.0

气密封试验

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

适用温度

≤200℃

适用介质

水、蒸气、油品等无腐蚀介质

序号

零件名称

1

阀    体

2

螺    柱

3

螺    母

4

阀    盖

5

阀    座

6

阀    瓣

 

五、主要零部件装配表

 

六、部分零件的材质

阀体

阀盖

阀瓣

阀座

适用介质

适用温度(≤℃)

WCB

WCB+D507Mo

WCB+D577

水、油品、蒸汽

425

ZG1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9+
Stellite12

0Cr18Ni9+
Stellite6

销酸类

200

ZG1Cr18Ni2Mo2Ti

CF8M+Stellite12

ZG1Cr18Ni2Mo2Ti

磷酸、醋酸类、混酸

200

ZG00Cr17Ni14Mo2

CF3M+Stellite12

CF3M+Stellite6

尿素、甲铵液、磷酸

200

ZG1Cr5Mo

ZG1Cr5Mo+
Stellite12

ZG1Cr5Mo+
Stellite6

水、油品、蒸汽

550

 

七、H41H/Y/W系列升降式止回阀主要外形及连接尺寸

公称通径

主要外形及连接尺寸

WT(Kg)

DN

L

D

Dl

D2

C

n一φd

H

H41H一16C H41Y一16C H41Y一16P H41Y一16R H41Y一16I

15

130

95

65

45

14

4一φ14

77

3

20

150

105

75

55

14

4一φ14

77

4

25

160

115

85

65

14

4一φ14

80

5

32

180

135

100

78

16

4一φ18

85

7

40

200

145

110

85

16

4一φ18

95

9

50

230

160

125

100

16

4一φ18

105

10

65

290

180

145

120

18

4一φ18

120

20

80

310

195

160

135

20

8一φ18

130

30

100

350

215

180

155

20

8一φ18

140

39

125

400

245

210

185

22

8一φ18

155

50

150

480

280

240

210

24

8一φ23

180

70

200

600

335

295

265

26

12一φ23

211

231

250

730

405

355

320

30

12一φ25

260

25l

300

850

460

410

375

34

12一φ25

323

395

 

八、作用原理及结构特点
升降式止回阀是利用流体压差,在阀瓣本身重力和介质压力的作用下使阀瓣自动关闭,防止流体倒流。其结构特点如下:

  1.   升降式止回阀具有结构简单,动作可靠,维修方便等优点。
  2. 当介质由阀体箭头所示流向进入阀体,介质的压力作用在阀瓣上产生向上的推力,当介质推力大于阀瓣重力时,阀门打开。当阀后介质压力作用在阀瓣上的力加上阀瓣自身重力大于阀前压力作用在阀瓣上的力时,阀门关闭,阻止介质倒流。
  3. 密封面不易磨损,擦伤,密封性较好,寿命较长。
  4. 可以采用垫片和钢圈连接中法兰,对于高温、高压等特殊工况下使用的阀门还可以采用自压密封的方式。

 

九、维护保养及安装、使用

  1. 本阀门应存放在干燥通风的室内,做到防潮、防雨、防锈。
  2. 阀门存放与运输时启闭件应处于关闭位置,同时应做好以下工作:
    1. 通径两端用闷盖塞紧,予以防尘,防锈,保持通道清洁。
    2. 长久放置时应定期检查,对阀杆表面及梯形螺纹部位,两通道,密封面,两侧端上的污垢和锈迹进行检查后,重新涂刷防锈油及予以防护。
    3. 阀门储存时间如超过18个月应对其结构和性能的完整性进行测试,并做好相关记录。

 

十、安装与使用
1、升降式止回阀应垂直安装在水平管道上,介质从下往上流(正流)。
2、安装前应先进行以下工作:

    1. 检查各螺栓连接是否有松懈,并调节拧紧。
    2. 卸掉阀门通道两端的闷盖,清洁内腔,去除油垢。
    3. 冲洗‘清洁管路,以免损坏密封面。
    4. 在安装前确保阀门特性,如型号、尺寸、压力、材质等与要求一致。
    5. 阀门上有箭头的,箭头是否与介质流动方向一致。

3、正常安装阀门以消除由于管线、开关和配置所带来的巨大压力。

  1. 工作温度应该低于额度最高温度。工作时不应长期处于额定最高温度。
  2. 安装应注意介质的流向与阀体上所指定箭头方向一致,以免截断介质的正常流动。
  3. 通过管路的介质不应带有颗粒,以免损伤密封面。
  4. 使用中应注意阀门是否有异常声音和振动,为防止在管路中产生水锤效应,应注意管路介质压力波动情况。
  5. 如果管路具有足够的强度承受阀门的重量和操作力矩,则对此阀门可不设支撑;否则,应对阀门设有专用支撑点。
  6. 不得利用任何螺栓进行阀门的起吊。
  7. 本阀门出厂前按JB/T9092-99标准规定进行检验与试验,合格后予以出厂。安装单位可直接压力试验或安装使用。

 

十一、可能发生的故障及解决方法

可能发生的故障

发生故障的原因

消除方法

密封面间渗漏

  1. 密封面有污染物附着
  2. 阀门使用中部分开启作为调节流量,高速介质使密封面损坏。
  3. 密封面正常磨损
  4. 密封面由于介质中硬质固体颗粒损坏
  1. 将污染物清除干净
  2. 加工整修密封面,阀门应在全开或全闭状态下使用
  3. 加工整修密封面,或更换阀座
  4. 清除介质中硬质固体颗粒,进行密封面修复或更换其他类型阀

阀体与阀盖连接处渗漏

  1. 连接螺栓紧固不均匀
  2. 法兰密封面损坏
  3. 垫片破裂或失效
  4. 阀体、阀盖未压紧
  1. 均匀拧紧
  2. 重新修整
  3. 更换新垫片
  4. 拧紧中法兰螺栓

阀门声响大、有振动

  1. 阀门安装位置离泵太近
  2. 管道内介质流动压力不稳
  1. 重新安装合适位置
  2. 消除压力波动

 

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