气动隔膜泵常见问题及预防措施

气动隔膜泵的应用越来越广泛，越来越为人们所接受。在化工、喷涂、陶瓷和其他工厂等许多企业中都有许多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两类，一类是电动隔膜泵，另一类是气动隔膜泵。气动隔膜泵使用最多。所以在这里我想谈谈气动隔膜泵的一些维护经验。我希望这对大多数设备维护人员有帮助。我希望这篇文章能起到吸引玉石的作用。让我们一起讨论并改进。

常见问题解答：1.泵弱，泵速慢。这种现象一般有以下几种情况：气源压力降低。首先，检查进气压力表的压力。压力为4～7kg为正常。然后检查气源阀的打开位置。如果使用电磁阀打开或关闭气源，请检查电磁阀的塑料阀板是否损坏，导致塑料阀板无法完全打开。第二，消声器堵塞，空气无法快速排出，导致泵送速度减慢。第三，压缩空气中有太多的水或杂质。进入隔膜泵阀后堵住进气口或堵塞阀芯。第四，配气阀的上下端盖经常受到阀芯的冲击，导致阀盖损坏和漏气。第五，泵内轴的四个密封圈磨损并漏气。

2.流量减少。这种现象通常有以下情况：首先，入口和出口止回阀（塑料球）的磨损变小。或者有一条带，大颗粒堵塞了塑料球。结果，在材料抽吸期间，排出口处的进料液体被重新填充，并且在材料排出期间，材料被从进料口压回。第二，隔膜长期拉伸变形，导致材料室的体积减小。第三，黑色厚膜破裂。行驶时，中心轴不能移动到位。

3.泵不移动。这种现象可能有几种情况。首先，阀芯严重磨损和卡住。第二，中心轴轴套磨损。此时，更换铜套。第三，中心轴两端的螺丝脱落。第四，两个膜都断裂了。第五，隔膜泵倒置或水平放置。

1） 气动隔膜泵由压缩空气提供动力。适当的润滑可以使泵运行更稳定，延长其使用寿命。2） 建议安装气动三联件，确保压缩空气清洁，不干净的气体容易磨损气阀！3） 机器应缓慢打开和关闭，以减少对管道和隔膜的影响。启动前，检查管路连接是否松动。4） 输送危险液体时，请将泵排气口连接到安全的地方，以避免隔膜损坏时发生危险。5） 请及时清洁交付后容易干燥的液体，以免损坏隔膜或下次无法启动。6） 当管道较长时，管道应固定，不得使用泵来承受管道的重量和振动。

气动隔膜泵故障排除：1.泵正在运行，但流量过低。1.检查泵体有无气穴现象，并调整压缩空气的入口压力。降低泵体的运行速度，以调节粘度和浓度较高的液体。2.检查阀球是否卡住。如果输送的液体与阀球材料不匹配。球会膨胀的。请用合适的材料更换阀球和阀座。3.请检查进气管是否堵塞。2、 气动隔膜泵无法启动或动作缓慢。1.检查过滤、调压、润滑装置及进气滤网是否堵塞。2.检查气阀是否被杂质卡住。请拆下气阀并清洁，检查气阀中的活塞是否划伤。如果活塞表面光亮而不是黑色和纯净，则表明活塞和O形密封圈因磨损而需要更换。受伤迹象。如果活塞表面光亮但不是黑色和纯净，则表明活塞和O形密封圈因磨损而需要更换。请换一个新的。3.检查主轴和O形圈是否有划痕、磨损和压扁。如果损坏，请更换。