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气动隔膜泵的工作原理以及常见故障及排除方法

气动隔膜泵的工作原理以及常见故障及排除方法

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-09-30
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【概要描述】气动隔膜泵是一种新型的输送机械设备。该泵一经推出,便受到广大用户的喜爱。例如,气动隔膜泵在涂装和陶瓷行业已经占据绝对领先地位。

气动隔膜泵的工作原理以及常见故障及排除方法

【概要描述】气动隔膜泵是一种新型的输送机械设备。该泵一经推出,便受到广大用户的喜爱。例如,气动隔膜泵在涂装和陶瓷行业已经占据绝对领先地位。

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气动隔膜泵是一种新型的输送机械设备。该泵一经推出,便受到广大用户的喜爱。例如,气动隔膜泵在涂装和陶瓷行业已经占据绝对领先地位。值得注意的是,这款泵逐渐侵入了其他泵的市场,也占据了一定的市场。其实这主要是由于泵的特性,比如:泵不会过热,不会产生电火花,可以通过含有颗粒的液体,具有自吸的功能等。而且,该泵以压缩空气为动力源,可吸收各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。

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压缩空气由空压机输入气动隔膜泵的配气阀,带动气动隔膜泵中间体的中间轴,从而带动气动隔膜泵介质腔内的隔膜泵隔膜进行横向拉伸运动,从而实现自吸介质的作用。介质流经两个歧管和外部隔膜腔(称为介质腔)。当介质通过气动隔膜泵时,软密封球芯和阀座开启和关闭。这会导致每个外部隔膜室交替填充和排放核心,并且阀座响应穿过它的压差。

在每个外隔膜室的顶部或底部使用一个共同的入口和出口管。两个独立的左右圆柱形隔膜室通过吸入口和出口接头连接。该泵利用自吸的功能到达吸入介质。当左侧隔膜室中的隔膜被压力推出时,隔膜联动轴拖动中间体中的右侧隔膜并将其缩回,使其充满流体。这个循环完成后,阀门会自动换位,将空气切换到另一个隔膜室,并反向重复上述循环,即两侧的隔膜室将因此呈现交替的压缩冲程和泵送介质作用。

气动隔膜泵在使用过程中经常会遇到各种故障。下面我们来了解一下气动隔膜泵在使用中的常见故障以及一些行之有效的排除方法。

 (1) 泵不动或运行非常缓慢:

 ①检查气阀是否卡死,用清洗液清洗气阀。

 ② 检查进风端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

 ③检查气阀毛巾的活塞运动是否正常。

 ④ 检查润滑油的种类。如果添加的机油高于推荐的机油粘度,活塞可能会卡住或无法正常工作。建议使用轻质防冻油(ISO 15/5WT 级防冻油)。

 ⑤ 检查气阀是否磨损,必要时更换新零件。

 ⑥检查中心体的密封部位。如果磨损严重,不能达到密封效果,则从出风端排出空气。由于其特殊结构,请仅使用 GLYD 环。

 (2)泵运转,但流量小或根本没有液体流出:

 ①检查泵进口接头是否完全锁紧、防漏,特别是进口端球阀附近的卡箍必须锁紧。

 ②检查阀球是否卡死。如果泵弹性体发生膨胀,则工作流体与泵弹性体不相容。请及时更换合适材料的弹性体。

 ③检查泵的汽蚀,降低泵的转速,让液体进入液腔。

 (3) 阀门发出嘎嘎声。增加出口或入口扬程。

 (4)泵出口处有气泡。检查膜片是否破损,检查卡箍是否锁紧,尤其是进水管卡箍。

 (5) 产品从排气口流出。检查隔膜是否破损,检查隔膜和内外夹板是否卡在轴上。

 (6)泵的气阀结冰。检查压缩空气的含水量是否过高,安装空气干燥设备。


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