同心蝶阀

同心蝶阀 这种蝶阀的结构特点是阀杆轴心、蝶板中心和阀体中心在同一位置。

结构简单，制造方便。 常见的衬胶蝶阀就属于这一类。 缺点是蝶板和阀座始终处于挤压和刮擦状态，阻力距离大，磨损快。 为克服挤压、划伤，保证密封性能，阀座基本采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料制成，但在使用中也受温度限制。 这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。

单偏心蝶阀

单偏心蝶阀解决了同心蝶阀蝶板与阀座挤压问题，形成单偏心蝶阀。 其结构特点是阀杆轴线偏离蝶板中心，使蝶板上下端不再转动，轴心分散，蝶板上下端过度挤压。 蝶板和阀座减少。

但由于单偏心结构在阀门的整个启闭过程中并未消失，因此蝶板与阀座之间的划痕并未消失。

单偏心蝶阀结构特点：

阀瓣的旋转中心（即阀轴的中心）位于阀体中心线上，在阀板的密封段上形成一个A尺寸的偏移。 单偏心蝶阀是蝶板旋转中心在阀体中心线上，阀板偏离密封面一定距离，适用于软密封。

阀门关闭时，阀座与阀板密封面呈相对过盈接触状态。 实现密封，主要是靠压紧密封圈沿圆周方向膨胀，产生密封比压和管道压力作用在阀板上的力。这样才可以密封，所以只能在一个方向上密封。

阀门开启时，阀板与阀座的接触面与阀座分离，另一面始终沿半圆周轴向呈两点接触。 密封圈反复启闭容易损坏，影响密封性能，更不可能实现金属密封。

从几何上看，很明显上图中X不存在，反过来又存在一定程度的干扰。

双偏心蝶阀

双偏心蝶阀是在单偏心蝶阀的基础上进一步改进而成，是目前应用广泛的双偏心蝶阀。

双偏心蝶阀结构特点：

阀板的旋转中心（即阀轴的中心）在阀板的密封截面上形成尺寸为A的偏移，与阀体中心形成尺寸为B的偏移。

其结构特点是阀杆轴线偏离蝶板中心和阀体中心。 双偏心作用使蝶板在阀门开启后立即脱离阀座，大大消除了蝶板与阀座不必要的过度挤压和划伤，降低开启阻力，减少磨损，提高寿命 改进了阀座。 刮擦大大减少，同时双偏心蝶阀还可以使用金属阀座，提高了蝶阀在高温领域的应用。

双偏心蝶阀密封原理：

由于其密封原理是一种位置密封结构，即蝶板与阀座的密封面是线接触的，蝶板挤压阀座引起的弹性变形产生密封作用，所以关闭 位置要求很高，尤其是金属阀座。  承压能力低，这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压，泄漏量大的原因。